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GⅡCL型鼓形齿式联轴器(GB/ZQ4186-97)G

允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。
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结构特点


 

鼓形齿式联轴器属于刚性联轴器,可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。具有径向、轴向和角向等 轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高达99.7%、噪声低及维修周期长等优点,外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。

 

适应范围

鼓型齿联轴器径向尺寸小,承载能力大,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类高精度的轴系传动。。

经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。

GIICL型鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸(参照GB/T8854.2-2001)/mm


 

规格
转矩
(KNm)
转速
(rpm)
d1、d2
Y
J1
D
D1
D2
C
H
B
e
润滑脂
(ml)
质量
Kg或t
1
0.36
4000
16~35
42~82
38~60
105
71
50
8
2
38
38
51
3.1~3.6
2
0.63
4000
20~45
52~112
38~84
118
87
63
8
2
44
42
70
5~6.2
3
1
4000
22~55
52~112
38~84
132
102
75
8
2
45
42
68
7.5~8.6
4
1.6
4000
38~65
82~142
60~107
150
120
90
8
2
49
42
87
10~15
5
2.8
4000
40~75
112~142
84~107
170
140
106
10
25
54
42
125
17~20
6
4.5
4000
45~90
112~172
84~132
192
161
125
10
2.5
55
42
148
22~32
7
6.3
3750
50~100
112~212
84~167
223
178
140
10
3.5
59
42
175
28~48
8
9
3300
55~110
112~212
84~167
245
200
155
12
3
71
47
268
36~60
9
14
3000
60~130
142~252
107~202
270
220
180
12
3
73
47
310
56~96
10
20
2650
65~150
142~252
107~202
300
256
200
14
3.5
82
47
472
72~119
11
31.5
2350
70~170
142~302
107~242
345
285
236
14
3.5
85
47
550
97~189
12
45
2100
75~200
142~352
107~282
384
324
270
16
4
95
49
695
128~285
13
63
1850
150~220
252~352
202~282
420
360
300
18
4.5
104
49
1019
269~360
14
100
1650
170~250
302~410
242~330
470
420
335
22
5.5
148
63
3900
421~544
15
160
1500
190~280
352~470
282~380
522
465
380
22
5.5
158
63
3700
608~786
16
224
1300
220~320
352~470
282~380
585
525
430
28
7
177
67
4500
0.8~1.1t
17
315
1200
250~360
410~550
330~450
655
575
480
28
7
182
67
4900
1.2~1.5t
18
450
1050
280~400
470~650
380~540
735
660
540
28
8
215
75
7000
1.7~2.3t
19
630
950
300~460
470~650
380~540
818
730
630
32
8
220
75
8900
2.2~3t
20
900
800
360~530
550~800
450~680
928
838
720
32
10.5
235
75
11000
3.4~4.4t
21
1250
750
400~600
650~800
540~680
1022
928
810
40
11.5
245
75
13000
5~6.2Tt
22
1600
650
450~670
650~900
540~780
1134
1036
915
40
13
255
75
16000
6.3~7.7t
23
2240
600
530~750
800~900
680~780
1282
1178
1035
50
14.5
290
80
28000
10~11.6t
24
3150
550
560~850
800~1000
680~880
1428
1322
1175
50
16.5
305
80
33000
13~17t
25
4000
460
670~1000
900~1000
780~1100
1644
1538
1390
50
19
310
80
43000
20~28t